与一般起重机相比，智能起重机具有人工智能，它可以在替代人工工作的基础上替代或辅助人们的脑力劳动。也就是说，通过将传感器与智能决策软件和起重机集成，可以实现感知、分析、推理、决策和控制。实现人机和对象的交互和集成，代替人工感知、决策和执行，使起重机能够适应工作环境的变化。其工作流程与一般起重机相同，但增加的智能控制可以取代人类的视觉、听觉和嗅觉。2.智能起重机的关键技术在感知、决策和执行过程中，起重机代替操作人员，需要自动感知被吊物的位置，自动识别和检查被吊物，自动拾取和放置被吊物，自动选择操作路线，自动优化操作路线，克服柔性提升系统的摆动，准确地启动和停止物品以存储相应的位置，自动操作中记录和监控自身设备的工作状态，自动诊断故障和报警。因此，起重机的人工智能需要突破几项关键技术。3.智能起重机对物品的识别、验证、反馈和信息存储技术根据悬挂物的形状、包装方法和储运方法，常见的悬挂物包括：卷（钢卷、纸卷、薄膜卷等。），盒子（容器、材料盒、转移盒等。），块（钢板、钢坯、屏蔽构件等。），束（钢管、螺纹等。）钢、轨道、型钢等。），板（电缆、线材等。），件（桶、包等。），根（轨道，工字钢，梁，等。）。
智能起重机的无损检测一般是根据选定的检测方法参照相应的标准来确定合格性，而无损检测包括射线检测和超声波检测。这两种是常用的无损检测方法，下面就和靖江起重来具体了解一下吧。1.设备体积比较与超声波检测装置相比，辐射检测装置体积大、重量大，在实际的操作携带过程中不是很方便，因此超声波检测装置携带起来更方便。2.检测难度超声波检查工件厚度从几毫米到几米是可能的，并且辐射检测设备的电压越高，价格越昂贵，工作中产生的热量就越大，对环境的要求也越高，在实际检测应用中，辐射检测钢板厚度一般在25毫米以内比较经济。3.缺陷影响的检测一般而言，缺陷主要是智能起重机受力构件对接焊缝的缺陷。采用超声波检测对裂纹、大米渗透和未熔合缺陷的检测效果优于辐射检测。4.对个人健康的影响从操作人员的健康影响来看，射线照相实际上是一种相对危险的辐射，因此从安全性角度而言，超声波检测更为安全。在智能起重机的无损检测中，两种检测方法均可作为检测手段，但超声波检测相对安全，检测范围更广。
